回轉窯

      回轉窯的工藝流程主要是以石灰石和粘土為主要原料,經破碎、配料、磨細制成生料,喂入水泥回轉窯中煅燒成熟料,加入適量石膏(有時還摻加混合材料或外加劑)送入水泥回轉窯進行碾磨,在回轉窯內燃燒產生熱量,熱量通過氣體傳導或者輻射對物料進行加熱,同時隨著窯體按照設計的斜度和轉速不停轉動,原料也在窯內周期性的翻滾前進,從而把原料由進料端輸送到出料端。回轉窯常用設備有水泥回轉窯、冶金化工回轉窯和石灰回轉窯等,水泥回轉窯主要用于煅燒水泥熟料,冶金化工回轉窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒,石灰回轉窯則用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,雖然其處理物料不同,但是工藝流程基本一致。
內部結構
回轉窯主要由筒體、窯頭、前密封、前托輪、主傳動及輔助傳動、減速機、大小齒輪、后托輪及輪帶、耐火材料、窯尾及后密封等構成,主體為臥式可旋轉圓柱型筒體,外殼用鋼板卷制而成,內襯使用特制耐火、隔熱保溫材料,如白剛玉磚、高強度輕質磚等特制而成,具有很好的抗酸性及抗物質侵蝕能力、抗磨損和隔熱能力,并可根據焚燒物料的特性來調整耐火磚的砌筑方法,以保證耐火材料的耐久性。
回轉窯的主體結構大致包括三大方面:
1.窯殼,也就是我們常說的回轉窯的主體部分,從外面就可以看到。
2.胎環,也是回轉窯的重要組成部分,從外體也能觀察到,主要是用于固定支撐回轉窯窯殼。
3.止推滾輪,止推滾輪就是限制回轉窯(旋窯)吃下或吃上時的極限開關,因為支持滾輪要比窯胎寬一些,為使托輪與輪帶能夠上下移動,磨損均勻,在胎環的端面設有止推滾輪。
回轉窯的工作流程:
物料通過窯尾溜槽喂入回轉窯內。由于筒體的傾斜和緩慢地回轉,物料一面沿圓周滾動,一面沿軸向由窯尾向窯頭運動。物料在窯內經過預熱、分解、燒成等過程,煅燒成稍后產品,然后從窯頭裝置的下部進入冷卻機。燃料是由窯頭的燃氣或煤粉通過燃燒器噴入回轉窯內進行燃燒,熱量以火焰的輻射、熱氣對流等方式傳給物料。熱量加熱物料,使物料煅燒成成品。
回轉窯的結構特點
回轉窯托輪裝置:托輪裝置分為帶擋輪和不帶擋輪兩種,一套托輪裝置包括兩個托輪組和一個托輪底座,有的托輪裝置上還有擋輪組,托輪組包括著托輪、托輪軸和托輪軸承等。托輪是回轉窯筒體的承重裝置,因此拖輪是在重載條件下工作的部件,回轉窯的托輪主要由拖輪、軸以及軸上的擋圈組成。當托輪由于窯體軸向移動而發生串動時,托輪可被擋圈支持在青銅軸瓦的頂端。
回轉窯擋輪:擋輪是安裝在回轉窯滾圈的兩側的,主要是為了指示和適當阻止筒體的軸向移動。擋輪一般只有一對,夾在滾圈兩邊,和滾圈兩側面的距離決定于筒體的容許軸向移動距離,以保證回轉窯滾圈和托輪的接觸,還可以在回轉窯筒體兩端起密封裝置的作用。
回轉窯滾圈:為了防止在筒體受熱軸向膨脹伸長以及軸向串動時滾圈掉下來,在回轉窯托輪表面寬度應比滾圈要寬出10-80mm。
回轉窯大齒輪:機械傳動式回轉窯的筒體上套有大齒輪,位置一般都在回轉窯的中部,大齒輪是由坐落在傳動裝置土建基礎上的小齒輪來帶動的。機械傳動的一般通用結構形式是主傳動電機驅動主減速器,然后帶動一對開式齒輪,經多次變速后和大齒圈相連的小齒輪能按所需要的轉速傳動,這樣大齒圈帶動窯體轉動就能符合工藝操作的要求。
回轉窯聯軸器:輔助傳動電動機經過一套減速裝置后才和減速器的高速輸入軸連接,主傳電動機和減速器采用聯軸器直接相連。主減速器除低速輸出軸外,高速輸入軸的兩端各和一個電動機相連,一個是主機傳動機,一個是輔助傳動電動機。
回轉窯軸承:回轉窯軸承一般都是采用帶稀油潤滑和水冷卻管的滑動軸承,考慮到筒體可能產生的彎曲,托輪上的載荷突然增加以及托輪工作環境的惡劣,回轉窯的軸承須具有較大的安全系數和良好的潤滑密封及水冷卻。為了調整筒體的軸向串動,回轉窯的托輪軸承須做成可以調節移動的,使托輪能夠在水平方向上移動。
回轉窯技術參數:
突出優勢:
1、優化設計的煅燒工作原理,使泰達新型回轉窯高產、高效,工作效率相應提高,生產能力是上一代回轉窯設備的1.5倍。
2、泰達生產的回轉窯自動化程度較高,運行平穩,工作狀態穩定,此舉降低了用戶的操作使用難度。
3、選用日本、瑞典、美國等國際耐磨損、耐高溫材料打造核心部件,使的回轉窯的質量更加有保障,獲得大量用戶的滿意和認可。
       回轉窯的主要功能就是煅燒,所以它又稱煅燒窯,回轉窯被廣泛的應用在冶金、機械、建材、礦山等領域,它可以對各種金屬礦、非金屬礦、有色金屬以及黑色金屬進行煅燒作業,因此它的應用范圍相當廣泛。泰達提供的各種回轉窯具備性能優良、功能多、特點突出的優點。應用范圍:應用范圍:主要用于建材、化工、耐火材料、環保、冶金、鋼鐵、有色金屬、新材料等許多生產行業中。
 
     回轉窯的分類:按照外型分分為變徑回轉窯和通徑回轉窯,按照用途分可以分為水泥回轉窯、陶粒砂回轉窯、高嶺土回轉窯、石灰回轉窯等,按照供能效果不同又分為燃氣回轉窯,燃煤回轉窯,混合燃料回轉窯。
1、變徑回轉窯
前后直徑有變化的回轉窯。一般前后直徑變化約30cm。比較傳統的通徑回轉窯有節能,高產的優點,只是變徑回轉窯加工難度大,比傳統通徑回轉窯更難加工。對設備要求更嚴格。
2、通徑回轉窯
就是前后直徑一樣的回轉窯,我們常見的回轉窯類型,1883年由德國狄茨世發明。經過一百多年的演變回轉窯已經成為通用設備。比傳統立窯有更好的效果和更高的產量。加工簡單,只是比變徑回轉窯更加耗能。
      河南回轉窯價格:設備由于規格不同,所以它的價格也會有明顯的變化,但是在所有生產廠家中,通朋機器的回轉窯性價比更高,想了解更多關于設備價格方面的問題,請點擊在線咨詢。
 
 

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